Укладка модульного паркета своими руками: на стяжку или фанеру +Видео

клиновидной формы модульный паркетРаз Вы читаете эту статью, значит, вы уже подобрали модульный паркет на свой вкус, то есть выбрали цвет, текстуру, материал и размеры. И вы конечно задумались о том, как же укладывать этот паркет?  Далее мы опишем, как вам по правилам сделать укладку паркета.

Главные секреты укладки паркета

Паркетный пол – сложносоставная конструкция, состоящая из одного или нескольких подстилающих слоев и верхнего покрытия, набранного из деревянных плашек. Именуются плашки также планками, паркетинами или клепками. Представлены деревянными элементами преимущественно прямоугольной конфигурации в плане, в фас и в профиль. По периметру плашки снабжены пазами и гребнями для крепления.

Паркет для укладки своими руками

Обозреваемая составляющая паркетного пола

Ширина планок-клепок обычно кратна длине, благодаря чему без проблем создаются разнообразные геометрические орнаменты. Стандарты ширины паркетин 5-7,5 см, длины 21-49 см согласно ГОСТу, пронумерованному 862.1-85. Значения указанной в техпаспортах толщины начинаются от 14 мм, завершаются 22 мм.

Обратите внимание. Оптимальной толщиной паркетного пола для обустройства жилых помещений считается 15-18 мм. У более тонких планок быстро стирается рабочий слой, особенно если часто проводится циклевка. Толстые паркетины не эластичны.

Материал для устройства паркетного пола может поставляться не только в виде прямоугольных планок. В продаже имеются готовые щиты с набранными на хвойную основу фрагментами паркетного пола и модули, скрепленные сверху по принципу керамической мозаики картоном или бумагой.

Принцип укладки щитового паркета своими руками

Скрытая от глаз основа

Численность и технические характеристики подстилающих элементов зависят от типа и состояния чернового основания, в качестве которого чаще всего фигурируют:

  • бетонные полы: сборные или монолитные перекрытия со стяжкой или без нее;
  • деревянные балки с установленными под укладку напольного покрытия лагами;
  • дощатый пол, половицы которого после ремонта и шлифовки выполняют функцию черновой основы.

Согласно указаниям СНиПа с номером 3.04.01-87 укладывать клепки или готовые паркетные щиты разрешается на подготовленную основу. В пределах 2х метров выполненной подготовки могут быть зафиксированы отклонения по высоте не больше 2 мм. Т.е. при установке 2хметровой рейки на черновой пол в произвольном векторном направления max просвет между данным контрольным приспособлением и поверхностью может составить только 2 мм, желательно меньше. Уклон допустим, но размер его ограничен тем же справочником: max 0,2 %!,(MISSING) не превышая 5 см.

Первичная цель самостоятельного паркетоукладчика заключается в формировании чернового основания, отвечающего техническим требованиям. Количество и тип предстоящих операций определяет материал, из которого выполнена черновая основа, и степень износа.

Задачи применения влагостойкой фанеры

Второй этап, результатом которого предстоит любоваться и хвастаться, заключается в поштучной укладке элементов на подготовленную основу. Верхним слоем подготовки согласно преобладающему большинству технологических схем является влагостойкая подложка из фанеры, потому что она:

  • служит надежным модулем для крепления мелкокалиберных плашек-клепок паркетного пола;
  • компенсирует разницу в температурном расширении бетонной основы и покрытия из древесины;
  • исключает подсос из перекрытия и из подпола влаги, способной привести в непригодность дорогостоящий натуральный материал;
  • выполняет функцию отсекающего элемента в случае устройства плавающего пола;
  • играет роль выравнивающего слоя.

Если имеется возможность или необходимость сократить высоту потолков на 5 и более см, можно банально приобрести наборы регулируемых полов с маркой Кнауф и провести подготовку, как по бетону, так и по древесине за один день. Продукцией того же производителя стоит воспользоваться, если сухое выравнивание с керамзитом в качестве утеплителя предстоит провести над холодным подвалом.

Использование фанеры в схемах укладки паркета

Значит, мы выяснили, что фанеру надлежит применять. Способов выравнивания с ее помощью предостаточно. Забудем на время о существовании заводских наборов для сухой стяжки и разберем бюджетные варианты подготовки, для осуществления которых потребуются недорогие стройматериалы и собственные силы.

Паркет на основе модулей – секреты материала

В теории практически всем известно, что такое паркет, и как он выглядит. Если взглянуть на паркетный пол глазами обывателя, то без лишних сомнений можно подвести итог: паркетное напольное покрытие – это деревянный пол, состоящий из отдельных ровных реек. Профессионалы называют такое покрытие штучным, именно потому, что набирается такой деревянный пол вручную из отдельных элементов.

Полной противоположностью штучному покрытию как раз и являются элементы паркета, выполненные в виде цельной конструкции, и вот почему. Такой материал состоит из готовых модулей различного размера. В одном так называемом «модуле» собрано определенное количество штучных элементов, причем они могут быть набраны из различных сортов дерева и иметь различные цветовые оттенки.

Фото паркета из модулей, маркапола.рф

Сравнить такой материал можно с кафельной плиткой, правда, не забывайте, что мы имеем дело с деревом. Такая плитка, выполненная из дерева, может иметь рисунок в виде правильной мозаики, и при монтаже создавать уникальные и неповторимые панно прямо на полу. Особым отличием модулей является способ их крепления между собой, в данном случае мы имеем дело с замками, а не с технологией «шип-паз», как это бывает при монтаже штучного паркета.

На фото - модульный паркет с замком шип-паз, coswick.by

Данная технология крепления модулей между собой позволяет такому полу выдерживать достаточно высокие нагрузки, к примеру, в общественных местах, где бывает много людей, такой пол может эксплуатироваться не менее десяти лет. Уход и обслуживание такого покрытия почти ничем не отличается от ухода за обычным паркетом, его также натирают до блеска мастикой и проводят влажную уборку.

Информация! В случае повреждения такого покрытия его можно легко отремонтировать. Достаточно отциклевать поврежденный участок и после покрыть его лаком, и ваш пол будет, как новый!

Модульный паркет Marco Ferutti

Одной из первых компаний, начавшей выпуск модульного паркета был бренд Marco Ferutti. Долгое время фирма занималась лишь частными заказами, но после разработки покрытия из фрагментов линейка расширилась и стала доступна для широкого круга потребителей.

Модульный паркет Marco Ferutti производится из различных пород дерева, таких как дуб, клен, мербау и другие. Каталок включает модули разных оттенков: от белоснежного до угольно-черного. Модульный паркет Marco Ferutti покрывается несколькими видами пропиток. Особенно оригинально в интерьере смотрится матовое покрытие.

Модульный паркет Marco Ferutti имеет высокую прочность верхнего слоя. Это достигается благодаря лаку и брашированию. Обработка удаляет слой мягких волокон, увеличивая долговечность материала. Каталог компании включает в себя модульный паркет Marco Ferutti и инженерный модульный паркет. Последний тип покрытия производится из стабилизированной фанеры, покрытой шпоном из дорогих пород дерева. Такая отделка неотличима от массивной доски, но стоит дешевле.

Клеевой способ укладки

Укладка паркета на стяжку

Укладка паркета на стяжку.

Как и при предыдущем способе, бетонная стяжка должна быть как можно более ровной, чистой и сухой. Ее максимально допустимая влажность — 3%! (MISSING)На нее укладываются листы влагостойкой фанеры размерами не более 100х100 см и толщиной не менее 10 мм. Укладывают их с расширительными зазорами шириной не менее 5 мм. После укладки фанера тщательно шлифуется.

Каждый производитель паркетной доски рекомендует для наклеивания своей продукции определенный клеевой состав. Эти рекомендации лучше не нарушать. Наносится клей на основание с помощью зубчатого шпателя. Для лучшего прилегания доски можно подбивать после укладки при помощи деревянного бруска (см. рис. 4а).

Конструкция будет более прочной и надежной, если каждая паркетная доска будет скрепляться с фанерой саморезами, закручиваемыми через гребень под углом около 45º (см. рис. 4б). Шляпки саморезов утапливаются в доске.

Укладку лучше вести вдоль длинной стены комнаты, а стыки должны находиться друг от друга на расстоянии не менее 0,5 м.

Не следует забывать оставлять расширительные зазоры шириной в 1 см между настилом и стенами, а также вокруг труб. По окончании укладки они прикрываются плинтусами и декоративными манжетами. Клей должен сохнуть не менее суток.

Вернуться к оглавлению

Особенности модульного паркета

Такой материал широко используется при отделке помещений внутри зданий различного назначения. Он состоит из фанерной подложки, на которую сверху нанесен лицевой слой. Последний выполнен из древесины твёрдых или экзотических пород и способен выдержать интенсивную эксплуатационную нагрузку.

Интересное решение для жилой комнаты

Чаще предпочтение отдается дубу или ореху. Паркет дуб обладает достаточной твердостью и прочностью. Поэтому дубовый паркет традиционно пользуется повышенным потребительским спросом. Специальная обработка позволяет сформировать красивую текстуру на поверхности готовых щитов. Все сырье предварительно высушивается до влажности 8%!

Производство модульного паркета предполагает нарезку тонких пластин заданной формы и размера из древесины с красивой структурой. Такая операция выполняется на строгальном станке. Основание вырезается сначала с помощью торцовочного, а затем прирезного станка. На шипорезном и фрезерном станках формируется соединение шип – паз.

Внимание! Основание модульного паркета изготавливается из фанеры и пленочного материала. Последний снижает удельный вес щита.

Затем из пластин формируется рисунок, и они надежно склеиваются между собой. Толщина лицевого слоя составляет около 7 мм. Этого достаточно, чтобы обеспечить заданный комплекс свойств, а также время от времени шлифовать уложенное покрытия для обновления его внешнего вида.

Как только фриз уложен на основание для модульного паркета, собранную заготовку отправляют под гидравлический пресс. В процессе обработки создается высокое давление при температуре обработки 110 – 130 С. Готовые щиты паркета покидают пресс и отправляются на рейсмусовый станок, где прострагиваются по толщине. Для обеспечения требуемой размерной точности щиты поступают на обрезной станок и обрезаются по периметру. Изготовление заканчивается шпатлеванием, шлифованием и лакированием лицевой поверхности.

В результате получается практичное и красивое напольное покрытие, являющееся модификацией классического паркета. Это художественный вариант, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками. Для него характерна простота укладки и возможность реализации индивидуального проекта.

В черно-белых тонах

Все щиты имеют правильную геометрическую форму. В зависимости от того, какую коллекцию предлагает производитель, сторона квадрата может составлять 10 – 65 см. Кроме того часто компании выбирают для лицевого слоя древесину разных пород, чтобы сформировать контрастный узор, элементы которого различаются по цвету и фактуре.

Соединение шип-паз

Внимание! Соединение щитов осуществляется по принципу шип-паза или паза. В последнем случае используется закладной элемент – шпонка, обеспечивающая прочное соединение двух соседних досок.

Художественный паркет похож на кафельную плитку, изготовленную из древесины. Нередко его рисунок – это варианты раскладки штучного паркета. Поэтому не каждый может отличить такой паркет от классического. При условии, что его укладка была выполнена правильно. При этом работы по его ремонту и восстановлению выполняются намного реже, чем при укладке штучного паркета.

Имитация способа укладки

 Виды модульного паркета

Модульный паркет – это готовый мультислойный щит, складывающийся из ЦСП или ДСП плиты, слоя фанеры, древесных реек их хвойных пород (существенно часто сосна). Эта конструкция представляет собой базу, поверх которой делается узенький декоративный слой (его толщина в среднем создает 5 мм) из фанеры, натурального шпона или реек из великодушных видов деревянной породы. Это неспециализированный вид модуля, но зависимо от различной базы, модульный паркет от производителя делят на пара видов:

  • П3 – в базе употребляется ДСП, которое имеет двухстороннюю облицовку из шпона;
  • ПЩ3 – на базе цементно-стружечной плиты:
  • ПЩ1 – каркас делается в виде древесной рамки с реечным основание, место заполняется древесными декоративными рейками;
  • ПЩ2 – не считая этого имеет реечное основание с рамкой, но в качестве облицовки употребляется шпон;
  • ПШ4 – более дорогостоящий вид модульного покрытия. Щиты делаются с двойным реечным основанием, размещение волокон которых перпендикулярно друг дружке в разных слоях.

Декоративные рейки для художественного модульного паркета делаются из дешевых пород деревянной породы: сосны, березы, осины или ольхи. Но под заказ сумеют быть сделаны из дуба, орешка или другого вида великодушной деревянной породы.

В согласовании с видом лицевого покрытия, паркет из щитов подразделяют на:

  • Модульный паркет с покрытием из фанеры;
  • Модульный паркет с покрытием из шпона;
  • Модульный паркет с покрытием из паркетных древесных реек.

Паркетные щиты сумеют варьироваться по размеру и толщине. В среднем, сторона стандартной панели создает 40-80 см, а ширина от два до четыре см.

Подготовка основания к настилу паркетной доски

Покрытие из паркетной доски может быть уложено на различные основания — бетонное перекрытие, дощатый или фанерный пол, а даже на старый, но прочный пол, облицованный керамической плиткой. Главное, чтобы основа была ровной, без выступов и больших углублений, поэтому поверхность нужно тщательно подготовить.

В подготовительные мероприятия перед настилом паркетной доски входят несколько моментов, без которых, невозможно получить качественное покрытие пола.

  • Первым шагом производится тщательная ревизия основания. При обнаружении трещин, углублений или выступов, их нужно ликвидировать. Трещины расширяются и заделываются бетонным или иным композитным ремонтным раствором (специальной шпатлевкой). Отдельные углубления также выравниваются бетоном, а достаточно большие выступы сбиваются. Небольшие изъяны можно сгладить, настелив на полы специальную подложку.
  • Кроме этого, поверхность основания проверяется на ровность с помощью строительного уровня. Допустимо, чтобы неровности составляли 2÷2,5 мм на один погонный метр, но не более того.
  • Если качество основания не укладывается в допустимые погрешности, то придется обустроить выравнивание. В зависимости от типа пола можно для этого использовать стяжку (например, саморазравнивающимися составами), или же вывести пол в горизонтальную плоскость с выставлением лагов и последующим креплением на них фанеры или досок.
Мелкие недочеты бетонного пола отлично скроет слой качественной клееной фанеры, который уже затем станет основой для укладки паркетной доски

Мелкие недочеты бетонного пола отлично скроет слой качественной клееной фанеры, который уже затем станет основой для укладки паркетной доски

  • Если обнаружены только незначительные изъяны пола, которые все-таки нужно нивелировать — это также можно сделать, закрепив к бетонному основанию фанерные листы, уложив их по принципу «кирпичной кладки», то есть в разбежку. Листы могут быть прикручены или приклеены к бетону.

 

Что бы ни стелилось на бетонное основание – фанера или непосредственно сама паркетная доска, поверхность необходимо очень качественно прогрунтовать составом глубокого проникновения.

Что бы ни стелилось на бетонное основание – фанера или непосредственно сама паркетная доска, поверхность необходимо очень качественно прогрунтовать составом глубокого проникновения.

  • Перед укладкой на бетон непосредственно паркетной доски или фанеры под нее, основание необходимо хорошо загрунтовать, чтобы укрепить поверхность и исключить появление пыли.
  • Если доска будет укладываться непосредственно на бетонную поверхность, то под нее настилается подложка.
Эластичная подложка отлично скрывает все мелкие неровности основания

Эластичная подложка отлично скрывает все мелкие неровности основания

В качестве этого слоя используется вспененный полиэтилен, тонкие листы экструдированного полистирола, пробковый материал в плитах и рулонах.

Пробковые листы — это не только отличная выравнивающая и амортизирующая подложка, но и весьма эффективная термоизоляция поверхности пола

Пробковые листы — это не только отличная выравнивающая и амортизирующая подложка, но и весьма эффективная термоизоляция поверхности пола

Пробковая листовая или плитная подложка чаще всего приклеивается к основанию, так как он не только сглаживает небольшие неровности, но и выступает в качестве утеплителя.

Как рулонные, так и плитные материалы укладываются встык.

Не рекомендуется использовать в качестве подложки старый ковер или ковролин, а также линолеум, так как этот материал может деформироваться и потянуть за собой доски паркета. Кроме того, старое напольное покрытие за время его эксплуатации впитывает в себя различные запахи, которые не сможет скрыть новая паркетная доска.

Необходимо подготовить инструменты для разметки, резки заготовок, проведения монтажа

Необходимо подготовить инструменты для разметки, резки заготовок, проведения монтажа

  • Подготовить нужно не только материалы, но и инструменты для выполнения работ. В перечень необходимого для проведения монтажа входят:

— электрический лобзик, циркулярная пила или ножовка с мелким шагом зубьев;

— резиновый молоток — для подбивки рядов;

— шуруповерт;

— правило и строительный уровень;

— угольник и рулетка;

— обычный и зубчатый шпатели;

— специальная скоба для подтягивания досок. Ее можно приобрести в готовом виде или же изготовить самостоятельно из стальной полосы толщиной 4÷5 мм.

— подбивной брусок. Также может быть «магазинным» или самодельным;

— распорные клинья.

Подготовив все необходимое, необходимо еще раз провести добросовестную уборку. В частности, поверхность пола перед настилом любого материала нужно тщательно пропылесосить. Любой небольшой камешек, который случайно останется по д покрытием, может здорово навредить общему качеству получающегося пола.

Виды паркета

Прежде чем начать рассматривать, как уложить паркет своими руками, нужно разобраться с видами и типами паркета. Их отличия обуславливают разную технологию укладки паркета.

К наиболее популярным видам относят:

  • штучный паркет – это небольшие по размеру плашки. Длина составляет 200-500 мм, ширина 50-75, а высота зависит от способа производства и может варьироваться от 14 до 22 мм.
  • паркетная доска – это длинные ламели. При ширине 140-200 мм, их длина достигает 2200, а толщина колеблется в пределах от 7 до 25 мм.

Способ производства паркета определяет долговечность его функционирования.

Массивный паркет — массивная доска

В данном случае паркет изготавливается из цельного массива дерева. Такой вид более износостойкий, имеет высокую ремонтопригодность. Его можно циклевать несколько раз, что увеличивает срок эксплуатации до 100 лет.

Паркет массивная доскаПаркет массивная доскаМассивный паркетМассивный паркет

Паркетная доска — трехслойная паркетная доска

Структура доски паркетной из нескольких слоев представлена на фото.

Слои трехслойной паркетной доски - схемаСлои трехслойной паркетной доски — схемаТрехслойная паркетная доскаТрехслойная паркетная доска

Эту технологию изготовления запатентовала немецкая компания Tarkett. Но используется она большинством производителей. Если обобщить, то такой паркет подобен трехслойной фанере. В данном случае паркет состоит из трех слоев древесины.

Особенности паркетной доски:

  • перпендикулярное направление волокон древесины в каждом слое. Что придает паркету высокую прочность на излом и позволяет выдерживать большие нагрузки;
  • влияние влажности и температуры основания плашки поглощается нижними слоями;
  • технология изготовления позволяет снизить стоимость паркета. Трехслойная структура подразумевает использование в производстве разных видов древесины. Например, часто для верхнего слоя применяют ценные породы, а для нижних слоев – хвойные.
  • Срок эксплуатации трехслойной доски, в зависимости от качества и толщины верхнего слоя, достигает 50 лет.

Модульный паркет

Художественный модульный паркет – это отдельные фрагменты (блоки, модули) орнамента, которые собираются в общую композицию геометрического рисунка паркетного пола. Наборные модули могут состоять из планок разных пород дерева. В таком случае, древесина должна иметь схожие свойства, чтобы исключить деформацию из-за разной влажности или усушки.

Модульный паркетМодульный паркетУкладка модульного паркетаУкладка модульного паркета

Укладка модульного паркета считается более простой, чем штучного. Монтаж выполняется на подготовленное основание с помощью клея.

Схема укладки модульного паркета - 1Схема укладки модульного паркета — 1Схема укладки модульного паркета - 2Схема укладки модульного паркета — 2

Делят паркет на категории и по способу обработки внешнего слоя. Это может быть просто шлифованная поверхность натуральной древесины. А может быть полноценная отделка, включающая в себя шлифовку, обработку маслом и вскрытие лаком. Понятно, что во втором случае возрастают затраты на приобретение листов, но снижается время на укладку. Кроме того, уложить паркет своими руками гораздо проще, если он уже имеет финишную отделку.

И последнее, что повлияет на сложность укладки, это сорт паркета:

Паркет СелектПаркет СелектСелект (отборный).

Отборный однотонный паркет с радиальным распилом древесины в 95%! (MISSING)После его укладки пол будет иметь вид однородного древесного ковра.

Паркет НатурПаркет НатурТренд (натур).

Распил радиального и тангенциального вида не позволит создать однородный рисунок, но тон плашек не будет отличаться.

Паркет РустикПаркет РустикТерра (рустик).

Этот сорт предусматривает разнотонность плашек, разный рисунок и распил. А также допускает наличие невыпадающих сучков.

С типами паркета разобрались, теперь можно перейти к описанию процедуры его укладки. Сразу отметим, что это не так сложно сделать, как представляется, а ваша настойчивость и наша инструкция по укладке паркета, станут основой для создания красивого и надежного напольного покрытия.

Виды паркета

Прежде чем начать рассматривать, как уложить паркет своими руками, нужно разобраться с видами и типами паркета. Их отличия обуславливают разную технологию укладки паркета.

К наиболее популярным видам относят:

  • штучный паркет – это небольшие по размеру плашки. Длина составляет 200-500 мм, ширина 50-75, а высота зависит от способа производства и может варьироваться от 14 до 22 мм.
  • паркетная доска – это длинные ламели. При ширине 140-200 мм, их длина достигает 2200, а толщина колеблется в пределах от 7 до 25 мм.

Способ производства паркета определяет долговечность его функционирования.

Особенности паркетной доски:

  • перпендикулярное направление волокон древесины в каждом слое. Что придает паркету высокую прочность на излом и позволяет выдерживать большие нагрузки;
  • влияние влажности и температуры основания плашки поглощается нижними слоями;
  • технология изготовления позволяет снизить стоимость паркета. Трехслойная структура подразумевает использование в производстве разных видов древесины. Например, часто для верхнего слоя применяют ценные породы, а для нижних слоев – хвойные.
  • Срок эксплуатации трехслойной доски, в зависимости от качества и толщины верхнего слоя, достигает 50 лет.

Основание под паркет

Особое внимание во время подготовки к монтажу паркета стоит уделить черновому основанию. Оно должно быть идеально ровным и чистым, на нем не должно быть шероховатостей и бугров, иначе паркет не ляжет, как требуется, и прослужит очень мало времени. Для начала удаляется старое напольное покрытие, если таковое имеется. Лаги и черновые полы важно осмотреть на наличие повреждений, гнили. Если они непригодны к укладке паркета, то их придется удалить и заменить на новые. При этом лаги могут быть закрыты как деревянными досками, так и сразу же фанерой. В целом, пирог такого пола имеет несколько слоев – это непосредственно бетонное перекрытие, лаги, влагостойкая фанера, клеевой состав и сам паркет.

Монтаж паркета на лаги

Монтаж паркета на лаги

Лаги должны иметь толщину 5-10 см, перед установкой они покрываются защитными составами, предотвращающими гниение и разрушение дерева. Уже на них крепятся доски либо листы фанеры. Пространство между лагами проще всего заполнить каким-либо утеплителем – он позволит сделать полы теплее, что особенно актуально для тех комнат, которые располагаются над подвальным помещением. Для монтажа чернового пола не стоит использовать фанеру тоньше, чем 12 мм. При монтаже стоит учитывать, что между отдельными ее листами должны оставаться небольшие, шириной около 1 мм, зазоры. Чуть большие по ширине – около 1,5 мм –  компенсационные щели оставляются и вдоль стен.

Утепление лаг для пола

Утепление лаг для пола

Не стоит забывать и о гидроизоляции. Она обеспечит защиту и лаг, и чернового основания, а также самого паркета от избытка влаги, которая негативно воздействует на материалы, из которых они изготавливаются. Проще всего использовать полиэтиленовую пленку.

Паркет может быть уложен не только на фанеру, но и на бетонную стяжку. Но она должна быть идеально ровной и надежной. При необходимости выровнять ее помогут самовыравнивающиеся смеси. Также такое основание должно быть обязательно загрунтовано, чтобы адгезия была максимальной. Тогда клеевой состав будет держаться на нем лучше всего.

Схема укладки паркета на стяжку

Схема укладки паркета на стяжку

На заметку! Можно выровнять бетонное основание и листами фанеры. Крепление производится на дюбели.

Если заливалась новая бетонная стяжка, то дальнейшие работы могут производиться только после полного ее высыхания. Срок сушки стяжки составляет около 28 дней. При этом нельзя ускорять процесс, используя нагревательные приборы – в этом случае стяжка может начать разрушаться. Монтаж паркета не должен осуществляться на влажное основание. Проверить этот показатель в отношении стяжки довольно просто – на нее кладется кусок полиэтилена размером 1х1 м, оставляется так на сутки. Затем пленка поднимается, оценивается ее состояние изнутри. Если она сухая, то можно производить укладку паркета, если на ней скопился конденсат, то черновой пол нуждается в просушке.

Стяжка перед укладкой паркета должна высохнуть

Стяжка перед укладкой паркета должна высохнуть

Рекомендуется перед укладкой паркета застелить бетонный пол подложкой, если речь идет об укладке пола плавающим методом, да и клеевым тоже. Она обеспечит максимально комфортную эксплуатацию полов, так как сглаживает мелкие неровности основания, увеличивает теплоизоляционные показатели, помогает распределить нагрузку на паркет правильно и дополнительно защищает его от влаги.

Под паркет нужна подложка

Под паркет нужна подложка

Срок службы и реставрационные работы

Из-за крепкого склеивания узорных элементов в модульном паркете, состаривание покрытия проявляется формированием щелевых промежутков между соседними плитами. Выделяют два приемлемых способа ремонтирования пола, покрытого модульным паркетом.

1. Полная перекладка – выполняется сдирание паркета совместно с поверхностным слоем фанерно-подложечного шпона. После демонтажа поверхность скрупулёзно вычищается от всевозможного мусора и клеевых остатков с последующей новой укладкой материала. Методика весьма трудоёмкая и воспользоваться ей целесообразно при неправильной технологии укладки дорогого, качественного паркета, после которой плиты начали «плыть». Часто подобное ремонтирование включает оптимизирующее переустройство подложки с применением наиболее качественного клея-фиксатора.

2. Реставрационный ремонт – к такому способу прибегают при сохранившемся качестве укладки, но при наличии всевозможных трещин и появлении потускнений орнаментного рисунка. Осуществляется снимание защитного покрытия плоскошлифовальным агрегатом (зернистость Р-80). Затем производится осветление древесины дисковой шлиф-машиной.

Следующий этап – заливание специального компаунда в предварительно прочищенные межплиточные щели. Шлифование выполняется повторно и завершается процесс покрытием лаковым материалом всей поверхности.

Подсказка! Чтобы усовершенствовать и визуализировать креативную оригинальность паркета, можно перед лакировкой обработать деревянную поверхность грунтовочной смесью с прижигающим эффектом!

Модульный паркет достойного качества переносит от 3 до 6 реставрационных циклов.

На какой материал лучше укладывать модульный паркет?

Разновидности оснований под паркет

1. Цементно – песчаная стяжка

Основание обязательно должно быть сухое, влажность должна быть примерно 4%! (MISSING)Ещё основание не должно быть мягким, на нём не должно быть отслоений и деформаций. Допускается перепады ровности не больше 2 мм площади на двух метрах основания.

2. Железобетонные панели

Такое основание не подходит для укладки паркета, потому что, по сути, является «голым» полом. Сначала такое основание необходимо выровнять лучше цементно – песчаной стяжкой или при помощи лаг.

3. Основание деревянное

качественно сделанный деревянный полЭто качественно сделанный деревянный пол. Старый изношенный пол уже не является эстетичным, но его часто используют в качестве добротного основания под паркет. Но данный пол должен иметь достаточную высоту и качество укладки пола должно быть хорошим.

Деревянные лаги — это бруски с сечением от 30×30 до 120×120 мм.

Лаги укладывают с расстоянием в 300 – 400 мм наискосок, в зависимости от направления укладки паркета. Затем лаги выравнивают, приклеивают и для надёжности прикрепляют дюбелями. В итоге мы получаем конструкцию в виде сот. Затем в ячейки укладывают утеплитель или керамзит. Затем на деревянные лаги со смещением прикрепляют фанеру. Потом на первый фанерный слой укладывают фанеру в шахматном порядке по отношению к первому фанерному слою. После всех этих манипуляций на конструкцию прикрепляют паркет.

Прежде чем использовать старый деревянный пол как основание, его нужно  проверить, устранить все дефекты. Деревянное основание должно иметь влажность не больше 12%!

Три варианта подготовки

Качество выравнивания, проведенного перед устройством паркетного пола, влияет на количество финишных операций и продолжительность службы покрытия. Желающим уложить надежно и эстетично паркет своими руками, следует знать, что из-за дефектов основы:

  • расшатаются, треснут и через весьма непродолжительный период времени сломаются гребни паркетин;
  • пол будет немилосердно скрипеть;
  • придется проводить дополнительную шлифовку, истончающую рабочий слой материала. Вследствие чего сокращается численность циклевок-шлифовок, требующихся для последующего восстановления паркетного пола.

Во избежание столь неприглядных последствий рассмотрим, как производится выравнивание трех типов основания под паркет.

Схемы для желающих уложить паркет своими руками

Условия и схемы заливки стяжки

Стяжку заливают преимущественно для устранения дефектов бетонных перекрытий:

  • Перепады высот и дефекты в пределах 1-2 см удаляют посредством шлифовки бетонного пола с последующей заливкой либо цементно-песчаного, либо полимерного нивелирующего раствора. Перед устройством стяжки основу дважды грунтуют проникающим составом. Полиуретановая двухкомпонентная грунтовка стабилизирует и укрепит верхние слои чернового пола и будет выполнять функцию гидроизоляции.
  • При изъянах более 2 см потребуется повторная заливка слоя выравнивания с укладкой полиэтилена в качестве гидроизоляции и отсекающей прослойки. Из полос полиэтилена нужно соорудить своеобразный поддон с 10тисантиметровыми бортами. Т.к. мощность слоя составляет обычно 3-4 см, используют для выравнивания в основном песчано-цементные смеси с армированием. Армировать экономичней и удобней полипропиленовой фиброй, но можно и сеткой.

Застывать слой цементно-песчаного выравнивания под паркет должен не менее 4х недель. По округленным народным расчетам на отвердение 1 см стяжки отводится 1 неделя. По завершении указанного срока с укладкой тоже не следует торопиться, если крепление плашек планируется проводить прямо к выравнивающему слою. Выждать нужно более 5-6ти, еще лучше 7-ми недель, пока из стяжки не перестанет выделяться влага.

Внимание. Если планируется приклеивание паркетин непосредственно к загрунтованной стяжке, для заливки ее нужно использовать цементные смеси с марками М150-300. Они отличаются высокой прочностью на сжатие. Клей для паркетин потребуется эластичный.

Нюансы укладки паркета без фанерной подготовки

Ждать полного отвердевания не нужно, если поверх заливки будет уложена влагостойкая фанера. Достаточно 28ми дней, и ее можно крепить саморезами или дюбель-гвоздями к выровненному полу. Листы фанеры разрезают для этого на 4 части и укладывают с разбежкой по принципу кирпичной кладки. Режут, чтобы минимизировать расширение и устранить волнообразные перепады. Между четвертованными сегментами оставляют зазоры в 2-3 мм на линейное сжатие-расширение. Шляпки метиз утапливают на 3-5 мм в фанеру, чтобы не повредить потом диск шлифовальной машины.

Внимание. Если для фиксации фанерных листов к стяжке кроме саморезов используется еще и клей, его рекомендуют приобрести его с той же маркой и свойствами, что и праймер, для оптимизации адгезии.

При применении клея процесс укладки паркета на фанерную подложку нужно будет отложить. Придется выждать указанный изготовителем период отвердевания связующего вещества. После чего фанерную подготовку шлифуют вдоль швов, с целью удаления перепадов высоты соседних листов, а заодно загрязнений и заводских огрехов.

Принцип укладки паркета на бетонное основание со стяжкой

Между стенами и фанерной прослойкой по периметру нужно оставить технологический зазор 0,9 – 1,2 см. Формируют его с помощью распорных клиньев. Распорки не убирают, пока не уложат полностью паркетное покрытие. Только по завершению укладки их нужно вытащить, созданный клиньями зазор заполнить монтажной пеной, чтобы на боковые грани не попадала в дальнейшем влага. Сверху запененный шов закрывают плинтусом.

Внимание. Плинтус крепится только к стенам, рейки его не состыкуются плотно с паркетом. Между паркетным покрытием и плинтусом должен остаться хотя бы 1 мм.

Лаги как способ выравнивания

Он же метод сухой стяжки, позволяющий не растягивать процесс сооружения пола на долгие месяцы из-за длительных технологических перерывов. Для сооружения системы лаг под фанеру используют брус со сторонами 4 и 5 см. Работы проводятся согласно следующему алгоритму:

  • Устанавливают лаги через 30 см, крепят саморезами или уголками к бетонной или деревянной черновой основе. Между торцами бруса и стенами нужно оставлять традиционный зазор на линейное расширение.
  • Выравнивают в горизонтальной плоскости путем подсыпки песка, если черновая основа из бетона, посредством подкладки клиньев, рубероидных или пергаментных вставок, если основание из древесины. Излишки срезают рубанком.
  • В разрезанной на 4 равные части фанере заранее наживляют 9 отверстий, через которые саморезами производят крепление к лагам. Принцип кладки кирпича соблюдается по умолчанию, как и деформационный отступ по периметру. Никаких крестовых состыковок не допускается.
  • По аналогии сооружается второй слой фанерной подложки. Только четвертованные листы укладывают со смещением так, чтобы швы первого ряда не совпадали со швами второго. Первый слой фанеры обрабатывают праймером, затем клеем. Потом закручиваются саморезы, размер которых зависит от суммарной толщины слоя фанеры.
  • После высыхания клея выполняется шлифовка.

Фанерную подложку на лаги укладывают в два слоя, суммарная высота которых примерно должна быть равна 30 мм. Толщину фанеры, настилаемой на стяжку, определяет толщина паркетин. Обычно она меньше равнозначного паркетного размера на 5 мм.

Особенности устройства паркета по лагам

Подготовка дощатого пола

Заключается в ремонте и шлифовке половиц, если их толщина после обработки шлифовальным агрегатом не станет меньше 30 мм. В обратном случае доски придется демонтировать и настелить новый материал, поверх которого будут крепиться паркетные планки.

Если доска банально заменяет первый слой фанеры, ее толщина в сумме с толщиной подложки может не превышать 3 см. И укладывать ее можно с сантиметровыми зазорами для обеспечения вентиляции и температурного движения.

Обратите внимание. Грунтовку под клей для деревянных полов желательно выбрать с антистатическими свойствами.

Правила укладки паркета своими руками на черновой пол

Как произвести укладку модульного паркета — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Перед тем как начать монтаж покрытия, необходимо выполнить технические работы, которые касаются самого материала, а именно провести акклиматизацию. Материалу после покупки необходимо в течение 72 часов дать отлежаться в помещении, в котором будет производиться укладка пола, при этом вскрывать упаковку не обязательно.

Шаг 2: Подготовка основания

Как правило, при работе с таким покрытием, как паркетный модуль, для монтажа требуется идеально ровная поверхность. В силу этих требований рекомендуется заранее подготовить основу, сделать ровную стяжку или залить быстротвердеющий наливной пол. Мы бы порекомендовали вам второй вариант, так как самовыравнивающиеся полы сделают вашу поверхность максимально ровной и гладкой, что нам и необходимо при монтаже.

Фото заливки быстротвердеющего наливного пола, shkolapola.ru

Шаг 3: Укладка эластилона

Перед тем как снимать защитную пленку с подложки, уложите ее на пол и проверьте правильность углов вашего помещения, в местах, где это необходимо, сделайте подрезку материала, лучше всего для этих целей использовать обычный малярный нож. В данном случае вы должны добиться того, чтобы подложка максимально прилегала к стене. После со стороны, которая укладывается на пол, снимаем защитную пленку и фиксируем подложку капитально.

Шаг 4: Примеряем модули и монтируем

Теперь, когда подложка лежит на своем законном месте, нам необходимо сделать предварительные замеры самого паркетного модуля, определиться, как он будет монтироваться на пол. Для этого, не снимая защитной пленки с подложки на рабочей поверхности, проводим предварительную укладку модульного паркета, от угла помещения. На данном этапе мы выравниваем рисунок и выясняем, где и какой у нас получится подрез.

На фото - монтаж модульного паркета, parket-ideal.ru

Полученные результаты запоминаем и переходим к непосредственному монтажу напольного покрытия. Для этого с подложки снимаем защитную пленку, причем строго по размеру монтируемого модуля. После укладываем элемент конструкции на пол и прижимаем его по все плоскости. Далее проводим монтаж следующего элемента конструкции, укладывая его встык с предыдущим, при этом защелкивая элементы в замок. Таким образом, проводим работы по всей поверхности пола в помещении.

Характеристики покрытия

При визуальном осмотре модульного пола его сложно отличить от обычного паркетного пола. Однако первый менее прихотлив в эксплуатации, что приносит гораздо меньше проблем и трат. Кроме того, ему реже требуется ремонт и реставрация.

Само по себе модульное покрытие является видом паркета. Оно состоит из декоративного (лицевого) слоя и основы из фанеры. Строение покрытия и способ укладки похож с кафелем. Каждый элемент повторяет сложные схемы и узоры штучного покрытия.

Для производства художественного покрытия используют твердые породы древесины, такие как дуб и орех. Перед нарезкой и сборкой массив тщательно обрабатывают, чтобы подчеркнуть его естественную текстуру. Далее материал нарезают на продолговатые бруски, их грани точно подгоняют для последующего склеивания. Размер и толщина брусков могут отличаться у разных производителей. После склеивания бруски нарезают так, чтобы они имели одну форму и схожий узор.

Такие паркетные заготовки являются декоративным покрытием, а для подложки используют фанеру. Толщина лицевой пластины составляет 5-10 мм (чаще всего 7 мм). Паркет такой толщины можно обновлять, шлифуя и покрывая защитными пропитками верхний слой. После нарезки, пластины приклеивают к фанере и сушат. Заключительный этап производства – пропитка декоративным износостойким лаком.

Модульный паркет состоит из квадратных плиток со стороной от 10 до 60 см. Очень интересно в интерьере смотрится пол из разных планок, для их создания используется несколько пород древесины. Такая технология позволяет создать контрастные узоры. На торцах каждого сектора расположены крепежи для соединения гребнем в паз.

Многие считают подобный тип покрытия всего лишь имитацией традиционной массивной доски. Однако по большей части паркетные плитки на подложке являются более современным видом обычного паркета.

Согласно отзывам, такое покрытие по прочности и внешнему виду не уступает напольной отделке из цельного массива. Кроме того, его укладка по силам даже новичку. При монтаже не нужно тщательно подгонять, резать и подбирать планки для создания гармоничного узора. Все плитки имеют схожу форму, что ускоряет укладку. Одним из качественных примеров такого покрытия является модульный паркет marco ferutti. Производитель предлагает массу различных вариантов и коллекций покрытия, которое можно гармонично сочетать между собой.

Плавающий способ укладки

Самый популярный способ для помещений, площадь которых не превышает 60 м2. Эта технология укладки паркетной пластины подразумевает, что основание пола качественно подготовлено, а доска имеет хороший и надежный замок (см. рис. 2). Существуют несколько типов замковых соединений, но чаще всего встречаются два основных:

  • ультралок (рис. 2а);
  • комбилок (рис. 2б).

Большинство специалистов отдают предпочтение соединению комбилок. Он удобнее при сборке и надежнее на разрыв.

Вернуться к оглавлению

Подготовка поверхности основания для укладки

Технология укладки паркетной доски

Рисунок 3. Технология укладки паркетной доски.

Для укладки этим способом нужно прочное, очень ровное и сухое основание. Эти свойства характерны для бетонной стяжки и регулируемых полов из дерева. У того и другого варианта есть свои плюсы и минусы:

  • стяжка может быть тонкой, что особенно важно для низких помещений;
  • под регулируемыми полами можно проложить коммуникации, но немного уменьшается высота комнаты.

Паркетный пол на неровном основании будет раздражающе скрипеть, поэтому контроль выравнивания должен быть тщательным, его производят с помощью длинного строительного или гидроуровня. Стяжку лучше выполнить на основе самовыравнивающихся смесей. После укладки и выравнивания нужно дать ей примерно три недели выдержки для набора прочности и полного высыхания.

Основа регулируемого пола — прочная плита из влагостойкой фанеры, в которую вкручиваются регулировочные ножки на резьбе. Ими можно отрегулировать идеальную горизонтальность. Быстрый, удобный и надежный способ. Еще один плюс: укладку паркетной доски на такое основание можно вести любым способом.

Для защиты паркетного покрытия от влаги под него обязательно укладывается синтетическая, композитная или натуральная пробковая подложка. Ее толщина не должна быть более 2-3 мм. Для герметизации швов между листами подложки применяется специальный скотч.

Вернуться к оглавлению

Порядок и технология укладки

Клеевой способ укладки паркетной доски

Рисунок 4. Способы укладки паркетной доски: 4а — клеевой, 4б — под углом, 4в — укладывание на основание из дерева, 4г — укладывание на лаги.

Первый ряд панелей укладывается левой стороной замка (см. рис. 2) к стене с зазором около 1 см и укрепляется клиньями. Направление берут вдоль падающего из окна дневного света. Каждый новый ряд обычно начинают с остатка предыдущего, если он не меньше 0,5 м. Нужно следить, чтобы в замковое соединение не попадали грязь и песок. Для добивания состыкованных досок может быть применен деревянный брусок.

При желании замковые соединения досок могут быть проклеены. Делают это не для того, чтобы зафиксировать соединения, а для защиты от попадания пролитой на пол воды.

Для того чтобы выполнить обводку труб, прикладывая к ним доску делают разметку (см. рис. 3а и 3б), сверлят отверстия диаметром на 2 см больше диаметра трубы и отпиливают край доски (см. рис. 3в). Затем укладывают доску на место и приклеивают отпиленный сегмент (см. рис. 3г). Кромку отверстия можно закрыть подходящим кольцом.

Доски последнего ряда обрезаются до нужной ширины с учетом расширительного зазора, с паза досок предпоследнего ряда срезается замочная кромка, а в паз наносится клей. После этого доски аккуратно ставятся на место с помощью упорной скобы. В расширительный зазор устанавливаются распорные клинья.

По окончании укладки по всему периметру пола из расширительного зазора удаляются клинья и устанавливается плинтус. Плинтус крепится только к стене.

Вернуться к оглавлению

Существующие разновидности

В каталогах ведущих компаний представлен модульный материал различного качества и типа исполнения. Иногда такой паркет поставляется с кромочной фаской, позволяющей хорошо имитировать штучный материал. Необходимость ее наличия продиктована стилистическим решением.

Для придания модульному паркету высокого качества иногда выполняется добавочная торцевая обработка щитов. В результате в местах замкового соединения формируется тонкая беловатая пленка. Такие модульные щиты обойдутся дороже, но и прослужат дольше.

Рисунок на модульном паркете может существенно отличаться. Как правило, это художественный или дворцовый стиль. Для каждого характерен свой узор и цветовое сочетание. Поверхность модульного элемента может быть брашированной или полированной. Чтобы придать характерный рельеф по линии стыка иногда выполняют фрезеровку.

Внешний вид модульного паркета зависит от типа покрытия, нанесенного на лицевую сторону. Кроме традиционного лака речь может идти о

  • патине;
  • полимерном ламинировании;
  • масле;
  • воске.

Каждый вариант добавляет модульному материалу уникальности и неповторимости. Также можно приобрести паркет без защитного слоя. Для обеспечения заданного комплекса свойств такой материал подвергается дополнительной обработке непосредственно в процессе укладки.

Модульный паркет в интерьере

Модульный паркет станет неплохим решением практически для хоть какой комнаты. Производители предлагают большой ассортимент картинок и художественных дизайнов, исходя из этого будет до боли просто выбрать себе подходящий вариант.

Благодаря современным технологиям, каковые продолжают развиваться и совершенствоваться, стало возможным изготавливать великодушный модульный паркет под дуб. Но более утонченно смотрится сочетание разных пород деревянной породы в одном модуле. Например, таких как орешек, дуб, красноватое дерево или ясень. Такое напольное покрытие подойдет для интерьера в стиле классицизма.

  • Дешевый модульный паркет складывается из одинаковых по рисунку щитов, каковые повторяются по всей площади пола. Но, при жажде, их может быть дополнить художественными элементами. Например, по центру расположить узор называющиеся розетка. Такой элемент может быть выполнить на заказ и сделать на нем личный дизайн, например, родовой герб.
  • Под заказ дизайнеры сумеют предложить личные проекты модульного паркета для определенных помещений. Это сумеют быть истинные произведения искусства, в виде полноразмерных картин или сложных орнаментов. На данный момент такие проекты делаются на компьютере и согласовываются с клиентом, при жажде на шаге проектирования может быть заносить трансформации и слету сделать визуализацию, как такой пол будет смотреться в интерьере с мебелью и декором. К тому же, такой дизайн проект разрешит с точностью расположить все щиты модульного паркета, исходя из этого собрать готовый набросок будет нетрудно.

Модульный паркет, обязательно, прекрасен и долговечен. Но из-за большой цены не многим доступен. Ну и просит повторяющегося ухода за собой. Исходя из этого на строительном рынке в огромном ассортименте продается ламинат имитирующий модульный паркет. В случае если приобрести такой материал коммерческого или полукоммерческого класса, то он будет смотреться очень великодушно.

Укладка паркета на фанеру (полный цикл)

Технология монтажа паркетной доски

Разбираясь в технологических способах настила этого покрытия, нужно рассмотреть все аспекты.

Итак, паркетная доска может быть уложена тремя способами — «плавающей» кладкой, на клей или на лаги. Чтобы решить, какой из них подойдет для конкретного случая, нужно узнать, что они собой представляют, разобраться с их достоинствами и недостатками.

«Плавающая» кладка паркетной доски

Такая укладка паркетной доски выполняется без фиксации покрытия к основанию. Ну а его монолитность достигается только посредством замковых соединений, расположенных по краям досок.

На совершенно ровном основании вполне можно применить технологию «плавающей» укладки покрытия

На совершенно ровном основании вполне можно применить технологию «плавающей» укладки покрытия

Подобный монтаж включает нескольких этапов, которые подробно будут рассмотрены в представленной ниже таблице-инструкции. Сейчас же можно лишь остановиться на положительных и отрицательных моментах этого способа.

К «плюсам» данной технологии можно отнести:

  • Простоту и быстроту выполнения кладки.
  • Возможность откорректировать допущенные при монтаже ошибки.
  • Возможность замены отдельных досок покрытия, в случае их повреждения.
  • Простоту демонтажа доски и возможность вторичного использования. Например, покрытие надоело или же потеряло актуальность или эстетичность, поэтому его решено заменить. Доску можно легко снять и перевести на дачу, где снова уложить в одну из комнат.
  • Устойчивость плавающего покрытия к колебаниям температур, так как конструкция имеет возможности для расширения материала.
  • Экономия на покупке клея.
  • Плавающее покрытие можно эксплуатировать сразу же после завершения монтажных работ.

«Минусами» этого способа укладки можно считать:

  • «Плавающее» покрытие не подходит для монтажа в помещениях с площадью более 50 «квадратов».
  • Оно не рекомендовано для укладки в помещениях, где на полы будет оказываться высокая нагрузка.
  • Покрытие чувствительно даже к небольшим неровностям, поэтому под него необходимо укладывать подложку. Однако, этот материал обойдется дешевле специального клея.

Клеевой способ монтажа паркетной доски

Название этого способа монтажа говорить само за себя. То есть при таком подходе паркетная доска укладывается на специальный клей, нанесенный на основание.

Укладка паркетной доски на специальный клей

Укладка паркетной доски на специальный клей

Причем, приобретая клей, необходимо убедиться в том, что он подходит для конкретного типа паркетной доски.

Монтаж по этой методике проводится поэтапно. При этом особое значение приобретает четкое следование всем технологическим рекомендациям, опробованным мастерами и доказавшим свою важность.

  • Клеевой способ монтажа применяется в том случае, если доску планируется уложить на бетонное покрытие, которое перед началом работ нужно хорошо загрунтовать. Если же квартира находится на первом этаже дома, где велика вероятность проникновения сырости на перекрытия и стены, то полы лучше всего пропитать гидроизоляционным составом глубокого проникновения, который защитит поверхности от влаги и появления плесени. Грунтовку необходимо наносить не только на полы, но и на нижнюю часть стен, полосой в 100÷120 мм. Если нанесение раствора будет производиться в несколько слоев, то каждый из них должен быть хорошо просушен.
  • Следующим шагом, вдоль одной из стен укладывается паркетная доска, между ней и стеной, на расстоянии примерно в 400÷500 мм друг от друга устанавливаются специальные пластиковые или деревянные вставки, которые обеспечат компенсационный зазор. Они позволят материалу напольного покрытия расширяться при повышении температуры в помещении, благодаря чему настил останется ровным.
Работу необходимо выполнять с особой аккуратностью, стараясь, чтобы клей не попал на лицевую сторону паркетной доски

Работу необходимо выполнять с особой аккуратностью, стараясь, чтобы клей не попал на лицевую сторону паркетной доски

  • Далее, подогнав длину последней доски в ряду (как это делается — будет показано в ниже представленной таблице), на поверхность пола наносится шпателем клей на площадь, шириной на 80÷100 мм больше, чем внешняя линия ряда. После нанесения клей распределяется по поверхности зубчатым шпателем.
  • Теперь пришло время укладки на слой клея паркетной доски. Ее нужно сразу точно стыковать между собой с помощью замковых соединений — этот процесс производится одинаково при кладке доски любым из трех способов.
Иногда, чтобы обеспечить максимально плотный прижим покрытия к полу, практикуют его скрытое прикручивание через шип замкового соединения

Иногда, чтобы обеспечить максимально плотный прижим покрытия к полу, практикуют его скрытое прикручивание через шип замкового соединения

  • Когда весь ряд доски будет уложен, в некоторых случаях покрытие может быть дополнительно зафиксировано к полу с помощью саморезов, через заранее просверленные отверстия в пазах. Отверстия просверливаются с шагом в 300÷350 мм.
  • Затем на бетонное основание снова наносится клеевая масса и распределяется по его поверхности.
  • Во втором ряду доска укладывается со сдвигом наполовину (или на 1/3) относительно уже наклеенной доски. Сначала доски стыкуются по длине, а затем соединяются с элементами первого ряда, после чего фиксируется саморезами к основе.
При любом способе укладки необходимо добиться полного прилегания досок в замковом соединении по всей длине. Но работать нужно аккуратно, соразмеряя усилие, чтобы не повредить паз замка очередной доски

При любом способе укладки необходимо добиться полного прилегания досок в замковом соединении по всей длине. Но работать нужно аккуратно, соразмеряя усилие, чтобы не повредить паз замка очередной доски

  • При неплотном прилегании двух рядов друг к другу, то есть если между ними осталась щель, к краю внешнего ряда приставляется гладкий брусок, по которому аккуратно, чтобы не сломать замковое соединение на паркетной доске, постукивают резиновым молотком. Талое простукивание ведут до тех пор, пока щель не станет практически незаметной.
  • Подобный образом приклеивается все покрытие пола.
  • Не следует допускать попадания клей на лицевую сторону паркетной доски. Если же такое случилось, то капли сразу удаляются – для этого под рукой всегда должна быть чистая ветошь.
  • Когда поверхность пола комнаты будет полностью застелена паркетом, покрытие нужно оставить для просыхания на 2÷3 дня, не давая на него никакой нагрузки. Необходимо продумать меры для исключения даже случайного прохода в комнату. Срок просыхания клея, как правило, производитель указывает на упаковке.
  • После того как клей под покрытием полностью высохнет, швы между досками нужно обработать акриловым прозрачным герметиком, который снизит риск попадания влаги извне под доски.
  • Когда герметик полностью отвердеет, можно удалить вставки вдоль стен, приступать к установке плинтусов, а также межкомнатного порожка.

Нужно сказать, что клеевой способ крепежа выбирается в том случае, если поверхность пола имеет небольшие неровности, которые можно подкорректировать с помощью слоя клея. Поэтому, производя монтаж паркетной доски по подобной технологии, прижимать ее к поверхности пола нужно аккуратно.

К положительным сторонам клеевого монтажа покрытия можно отнести:

  • Возможность использование этого материала на любых по размеру площадях.
  • Более высокую устойчивость к повышенным нагрузкам.
  • Способ подходит для монтажа паркетной доски сверху стяжки, обустроенной над теплым водяным полом.

К недостаткам укладки на клей относят:

  • Затраты на приобретение клея.
  • Возможность эксплуатации помещения только полного высыхания клея.
  • Более сложный монтаж покрытия.
  • Невозможность исправления допущенных ошибок в кладке.
  • Сложность замены поврежденных досок.

Монтаж паркетной доски на лаги

Укладка паркетной доски на лаги может быть произведена двумя способами — это фиксация ее непосредственно на лаги или же на настеленную на них фанеру.

Если выбран первый вариант монтажа, то нужно учитывать, что толщина паркетной доски должна составлять не менее 22 мм. Только в этом случае она гарантированно не будет прогибаться под внешней нагрузкой. Кроме этого, лаги должны иметь достаточно большую ширину (порядка 80÷90 мм) и укладываться на основу с небольшим шагом – обычно это 400 мм. Паркетная доска, которая закрепляется непосредственно на лаги, укладывается перпендикулярно им. Стыки доски в одном ряду производятся в середине ширины лаги.

Паркетная доска может крепиться и непосредственно на лаги. Но в этом случае она должна быть способной выдерживать значительные динамические нагрузки, то есть быть толстой.

Паркетная доска может крепиться и непосредственно на лаги. Но в этом случае она должна быть способной выдерживать значительные динамические нагрузки, то есть быть толстой.

Второй вариант предполагает фиксацию лаг к основе с шагом в 500÷600 мм, так как на них перед укладкой доски, настилаются фанерные листы толщиной не менее 20 мм.

Как один, так и другой вариант монтажа удобен в том случае, если полы необходимо утеплить или же выровнять с помощью выставления лагов в горизонтальную плоскость по уровню.

Лаги, подбираемые под настил паркетной доски, должны быть хорошо и правильно просушены. Не должно быть никакой деформации бруса или доски, иначе готовый пол может со временем начать скрипеть.

Монтаж покрытия по лагам позволяет провести дополнительное утепление пола

Монтаж покрытия по лагам позволяет провести дополнительное утепление пола

В зависимости от того, насколько планируется поднять чистый пол над основанием, лаги могут быть закреплены непосредственно к основе, или же подняты над ней и выровнены с помощью специальных стоек или шпилек.

Перед монтажом системы лагов бетонное основание необходимо тщательно гидроизолировать

Перед монтажом системы лагов бетонное основание необходимо тщательно гидроизолировать

Если полы по лагам обустраиваются в частном доме или в квартире, расположенной на первом этаже многоэтажки, то бетонную основу обязательно нужно гидроизолировать. Это можно сделать с помощью специальных обмазочных растворов, пропиток, плотной полиэтиленовой пленки или же рубероида.

Сверху гидроизоляции закрепляются лаги, между которыми укладывается утеплительный материал, который затягивается пыленепроницаемой пленкой. Особенно важно это учесть, если в качестве утеплителя применяется минеральная вата.

Затем, по лагам с помощью саморезов фиксируются листы фанеры, между которыми должен быть предусмотрен компенсационный зазор в 2,5÷3 мм. Крепежные саморезы, вкручиваются в лаги через фанерное покрытие с шагом в 150÷180 мм. Край каждого фанерного листа должен приходиться на середину лаги.

Монтаж паркетной доски по «плавающей» технологии — пошаговая инструкция

В связи с тем, что самым популярным способом укладки паркетной доски является «плавающий» ее вариант, он и будет рассмотрен в представленной ниже таблице — от начала проведения работ и до его финала.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Итак, первым шагом на выровненную и загрунтованную основу настилается гидроизоляционный материал. В рассматриваемом случае для этой цели выбрана полиэтиленовая пленка.
На иллюстрации хорошо показано, что гидроизоляция уложена не только на горизонтальную поверхность пола, но и на стены — ее поднимают примерно на 100 мм.
Закреплять гидроизоляцию на стенах необязательно, однако, если выбран материал небольшой толщины, который будет падать на пол и мешать работе, то его можно временно зафиксировать на стене малярным скотчем. Но, все-таки лучше будет выбрать плотную пленку — это сократит время на проведение работ, которое потребуется на ее приклеивание.
Следующим шагом, на гидроизоляционный материал настилается подложка. В данном случае выбран плотный вспененный полиэтилен, но он вполне может быть заменен пробковым рулонным или плитным материалом.
Сначала настилается только один лист подложки рулонного типа вдоль стены, от которой начнется монтаж паркетной доски, так как если застелить комнату полностью, она будет мешать работе, сдвигаясь то в одну, то в другую сторону.
Обычно, напольное покрытие начинают укладывать с левого угла помещения, как бы ни был запланирован его монтаж — вдоль или поперек комнаты.
После этого берется заранее составленная схема укладки материала и подготовленные распорные клинья, которые должны быть временно установлены между стеной и доской паркета.
Толщина распорных клиньев должна составлять 10÷15 мм.
Следующим шагом укладывается первая доска паркета.
Временно ее прижимают к стенам, чтобы определить ровность ее положения.
Теперь пришло время создания компенсационного зазора между стеной и материалом напольного покрытия.
Он создается с помощью распорных клиньев, устанавливаемых со всех сторон доски, граничащих со стенами. Доска плотно прижимается к этим клиньям.
Шаг между клиньями по длинной стороне доски должен быть около 500 мм.
Далее, идет укладка второй доски первого ряда.
Она скрепляется с первой посредством стыковочного замка.
Стыковочные замки у разных производителей могут несколько различаться, но обычно при соединении они как бы защелкиваться между собой.
Важно, чтобы вторая и последующие доски устанавливались ровно по ширине предыдущей доски.
Если одна из них окажется сдвинута во внешнюю сторону, следующий ряд невозможно будет состыковать с предыдущим.
На этой иллюстрации хорошо видно, как должно выглядеть соединение двух досок по длине ряда.
Выложив первый ряд почти полностью, кроме последней доски, которую, как правило, приходится резать, с помощью рулетки или металлической линейки измеряют расстояние от стены до торца уложенной доски.
При этом учитываю то, что необходимо оставить компенсационный зазор в 10÷15 мм, о котором говорилось выше. Поэтому, чтобы при измерении случайно не допустить ошибки, лучше всего приложить к стене распорный клин и проводить замер расстояния уже от него.
Следующим шагом, к концу первого ряда прикладывается целая доска, затем она переворачивается лицевой стороной вниз и на изнаночной ее стороне откладывается длина нужного отрезка.
Далее, по отметке по строительному уголку чертится перпендикулярная краям линия, по которой с помощью циркулярной пилы или электрического лобзика делается рез.
Подготовленный отрезок стыкуется с остальными досками первого ряда, при этом вдоль стены также устанавливаются распорные клинья.
Вторая часть доски, от которой был отрезан кусок для завершения первого ряда, очень часто начинает второй ряд (если позволяет длина этого отрезка).
Он соединяется с первым рядом замком, расположенным по длинной стороне доски.
Далее, укладывается вторая доска второго ряда.
Сложность ее укладки состоит в том, что ее нужно скрепить с помощью замков с предыдущей и рядом расположенной доской.
Некоторые соединения рассчитаны на стыковку досок сначала по длине ряда, а затем скрепление второго ряда с первым. Другие, как показано на иллюстрации, сначала стыкуются к доске первого ряда, а затем соединяются с предыдущей доской.
Таким же образом настилается все покрытие пола.
Однако, наверное, в любой комнате отыщутся места, которые усложняют работу.
Чтобы доска аккуратно легла около входной двери, а порожек находился в ее проеме, в нижней части дверной коробки делается запил до стены, так как показано на фото.
Однако доска пока не укладывается на место, так как ее можно повредить дальнейшими действиями.
Следующим шагом нужно обозначить месторасположение порожка, который прижмет края досок в дверном проеме.
Для этого необходимо вдоль по ширине проема уложить подпорожек, на который затем будет закреплен порог.
Вдоль него, со стороны укладываемого паркета, нужно провести острым ножом для того, чтобы срезать полосу материала подложки, который будет мешать плотному прилеганию подпорожка к основанию.
Далее, через отверстия для крепления, предусмотренные в подпорожке, делаются отметки с помощью маркера или карандаша.
Затем подпорожек снимается, а по разметке просверливаются отверстия.
В отверстия вставляются пластмассовые дюбель-пробки.
Затем на место устанавливается подпорожек, который закрепляется саморезами, вкручиваемыми через отверстия в дюбель-пробки, находящиеся в основании.
Далее, можно подготавливать место для монтажа доски, которая будет заходить в вырезанный в дверной коробке паз.
Так как доску, из-за установки ее в зазор, невозможно будет приподнять и скрепить замком, как это происходило при монтаже остальных досок, с уже уложенной доски с помощью стамески снимается часть замка.
Этот процесс придется произвести не только по длине доски, но и по ее ширине.
Затем на срезанные участки досок полосой наносится столярный или другой клей, предназначенный для скрепления деревянных деталей.
Теперь доска подсовывается в зазор под дверной коробкой и продвигается до уже уложенного покрытия.
Края доски плотно прижимаются к срезанным замковым линиям с нанесенным на них клеем.
При необходимости, вклеиваемую доску можно подбить через предусмотренный для этого брус, с помощью молотка, так как в соединении доски с основным покрытием не должно оставаться зазора.
Аналогичные операции необходимо будет произвести и с другой стороны дверного проема.
Следующим этапом настилаются остальные доски, выходящие одним краем в дверной проем. Они укладываются краем на зафиксированный саморезами подпорожек.
После этого края досок прижимаются сверху порогом, который прикручивается вместе с досками к подпорожку.
Таким образом, края досок будут зафиксированы к основе, а также зажаты между двумя металлическими полосами порога.
Если планируется продолжить укладку паркетной доски и в соседней комнате, то вместо металлического порожка можно установить пластиковый стыковочный профиль.
Для этого на основание закрепляется его нижняя часть, а после укладки досок зазор между ними накрывается профилем, который стыкуется с нижним.
При этом необходимо помнить, что между нижним элементом профиля и досками должен быть предусмотрен компенсационный зазор в 4÷5 мм.
Еще одной достаточно сложной областью для настила паркетной доски является трубы отопления, уходящие в межэтажное перекрытие.
Конечно, можно закончить доску, дойдя до труб, а также положить за ними, вдоль стены отрезок напольного материала, но выглядеть такая укладка будет крайне неаккуратно. Кроме того, в оставшемся зазоре, а также между трубами, будет собираться пыль.
Решить данную проблему достаточно просто, уложив доску перед трубами и отметив их месторасположение по ее ширине.
Затем доска перемещается и укладывается рядом с трубами, и с помощью строительного угольника на ней намечается линия расположения стояков, которая пересечет ранее обозначенные линии.
Таким образом, будут найдены точки, в которых нужно будет просверлить отверстия.
Для высверливания отверстий потребуется сверло-коронка нужного диаметра.
Для данного варианта труб, показанного на картинке, была использована коронка диаметром в 30 мм.
Следующим шагом делается рез по линии, проходящей поперек доски. Рез должен пройти через середину круглых отверстий.
Теперь можно собирать, получившуюся конструкцию в единое покрытие. Для этого отрезанная часть доски заводится за трубы и устанавливается так, чтобы полуокружности расположились около задней части труб.
Затем, на торец доски наносится водостойкий столярный клей, после чего, к передней части труб придвигается остальная часть доски и стыкуется с отрезком, то есть прижимается к торцу, на который нанесен клей.
После этого, зазоры, оставшиеся между трубами и доской, закрываются специальными декоративными обрамлениями, на внешний вид напоминающие бублики. В данных маскирующих деталях предусмотрены разъемы, позволяющие разделять их надвое и устанавливать с разных сторон трубы, а затем собираться в единую конструкцию.
Эти элементы не только закроют зазоры от попадания в них пыли, но и придадут проходу труб через напольное покрытие аккуратный внешний вид.
У многих мастеров, впервые производящих монтаж паркетной доски, возникают проблемы при укладке ее последнего ряда.
Сложность в том, что нужно ухитриться состыковать доску или ее обрезанную часть с остальным покрытием.
В случае неплотного прижатия досок последнего к предыдущему ряду, его нужно подтянуть с помощью специального приспособления, называемого скобой.
Ее вставляют в зазор между доской и стеной, а затем постукивают по ее второму, загнутому вверх краю.
Подбивание производится до тех пор, пока доска плотно не прижмется к остальному покрытию и не защёлкнется на замок.
Подтянув последний ряд настила, можно удалять распорные клинья и переходить к установке и закреплению к стене кронштейнов для плинтусов.
Эти детали могут иметь различную форму, и выбираются они в зависимости от того, каким плинтусом планируется оформить напольное покрытие.
Кронштейны закрепляются к стене с шагом в 400÷500 мм.
Плинтус может иметь ровную или фигурную форму.
Как правило, с его внутренней стороны предусмотрен кабель-канал для проведения коммуникаций. Поэтому, прежде чем установить в кронштейны плинтус, в него производится укладка кабелей.
Теперь осталось установить на место плинтус. Он может просто защелкиваться на кронштейнах или же прикручиваться к ним.
Если выбирается последний вариант, то из средней части элемента временно удаляется полоса-заглушка, которая откроет канал, через который плинтуса и будут зафиксированы к кронштейнам. Затем, на место возвращается полоса, которая замаскирует шляпки крепежных винтов.
Важно – плинтус может иметь и иную конструкцию, крепиться другим способом. Но его фиксация никогда не должна осуществляться к напольному покрытия – исключительно к стене!
Последним этапом с помощью острого ножа аккуратно срезается выступающий выше плинтуса гидроизоляционный материал.
Нож должен быть очень острым, чтобы пленка срезалась легко, так как при нажиме на стену, можно повредить ее отделку.
Результатом проделанной работы станет аккуратное, теплое и весьма практичное напольное покрытие, которое прослужит, при должном уходе, долгие годы.

*  *  *  *  *  *  *

Теперь, после внимательного изучения представленного выше материала, можно переходить к практическому выполнению приведенных в нем рекомендаций. Как можно видеть из пошаговой инструкции, «плавающую» укладку паркетной доски вполне можно произвести самостоятельно, выровняв и подготовив должным образом основу под ее монтаж.

Заключение

Модульный тип паркета – это современное, очень красивое, высококачественное покрытия для обустройства оригинально-интересного пола, который способен эффектно преобразить любой интерьер.

С таким великолепным покрытием можно создавать абсолютно индивидуальную, эксклюзивную обстановку дома, которую невозможно будет повстречать где-то ещё. Кроме эстетичности такой пол характеризуется хорошей прочностью и нетребовательностью к специальному уходу.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: